Podnośnik nożycowy Nussbaum UNI LIFT 3500 NT PLUS (4700 mm)

W pełni hydrauliczny, doskonale nadaje się do przyjmowania pojazdów do ogólnej kontroli stanu, naprawy oraz regulacji geometrii kół. Przeznaczony do obsługi aut osobowych i dostawczych o masie do 3500kg. Uni Lift 3500 NT Plus (standardowy) - wyposażony w wbudowany podnośnik podprogowy.

Cechy podnośnika:

• Podnośnik nożycowy z dwoma niezależnymi układami hydraulicznymi zapewniającymi bezpieczeństwo i idealną synchronizację.
• Żadnych mechanicznych połączeń pomiędzy platformami i mechanizmami nożycowymi - pełny dostęp do pojazdu.
• Długie płaskie platformy również do samochodów dostawczych.
• Bardzo niska wysokość platform od podłoża np. w wersji 3500 NT - 195 mm (w wersji AMS z podnośnikiem podprogowym 245 mm)
• System w pełni hydrauliczny bez elementów elektronicznych i sprężonego powietrza (brak zapadek).
• Kompaktowy agregat hydrauliczny z silnikiem zanurzonym w oleju, cicha praca podnośnika.
• Doskonałe wypoziomowanie dzięki podwójnemu systemowi hydraulicznemu z dwoma niezależnymi obwodami.
• Krótkie czasy podnoszenia i opuszczania pojazdu (35 s/29 s) i (31 s/ 19 s)

Podnośnik występuje w wersjach:

1. STANDARDOWY - UNI LIFT 3500 NT - o udźwigu do 4000 kg, wyposażony w płaskie platformy.
2. STANDARDOWY - UNI LIFT 3500 NT PLUS - o udźwigu do 3500 kg, wyposażony w podnośnik podprogowy z regulowanymi platformami o udźwigu do 3500 kg.
3. DIAGNOSTYCZNY - UNI LIFT 3500 NT AMS - o udźwigu do 4000 kg, wyposażony w płyty odprężne i miejsca na obrotnice.
4. DIAGNOSTYCZNY - UNI LIFT 3500 NT AMS PLUS - o udźwigu do 3500 kg, wyposażony w płyty odprężne, miejsca na obrotnice i podnośnik podprogowy z regulowanymi platformami o udźwigu 3500 kg.

Wymiary:

Technologia NT 

Opiera się na dwóch niezależnych systemach hydraulicznych gwarantujących bezpieczne podnoszenie i opuszczanie pojazdu, jak również niezawodną synchronizację ramion. Sprawdzony system bezpieczeństwa w technologii NT Nussbaum sprawia, iż podnośnik pod obciążeniem jest zabezpieczony na dowolnej wysokości, bez konieczności stosowania zapadek i synchronizacji za pomocą lin. Zastosowany w podnośniku system hydrauliczny sam się odpowietrza podczas pracy (osiągając górne położenie podnośnika następuje całkowite wyprowadzenie powietrza z siłowników). W podnośniku tłoki chowają się do cylindrów i są całkowicie chronione w kolumnach co zdecydowanie wydłuża ich żywotność i bezawaryją pracę.

HyperFlow® automatycznie kontroluje synchronizację siłowników w Twoim podnośniku. Podczas każdego pełnego procesu podnoszenia, ciśnienie oleju hydraulicznego w siłownikach jest regulowane. Eliminuje to konieczność pracochłonnego odpowietrzania instalacji hydraulicznej przy jednoczesnej dokładnej synchronizacji (równomierne i synchroniczne podnoszenie wszystkich cylindrów jest gwarantowane przez bardzo długi czas).
HyperFlow® daje jeszcze większe bezpieczeństwo: Jesteś zawsze pewny, że siłowniki w Twoim podnośniku działają w 100% synchronicznie a samochód na podnośniku jest w idealnym poziomie. Dzięki HyperFlow® zwiększasz wydajność pracy: nie tracisz więcej czasu na kontrolę i uzupełnianie oleju hydraulicznego czy ręczne ustawianie równobieżności. Siłowniki synchronizują się samoczynnie, kompensacja ciśnienia oleju hydraulicznego odbywa się także samoczynnie więc w tym przypadku również nie tracisz czasu na zbędne prace regulacyjne. Dzięki HyperFlow® nie potrzebne są już liny czy łańcuchy do synchronizacji, które stosowane są w konwencjonalnych podnośnikach. Podnośnik hydrauliczny z HyperFlow® gwarantuje dużo dłuższą żywotność.

Dane techniczne:

Zakres dostawy:

• Podnośnik z najazdami, jednostka hydrauliczna umieszczona z przodu po lewej stronie (patrząc w kierunku jazdy), długość przewodów hydraulicznych 1m.
• Wersja do montażu powyżej poziomu posadzki: 2 rampy najazdowe o długości około 1250 mm, 2 zabezpieczenia przed stoczeniem, wersja do montażu w zagłębieniu posadzki: 4 rampy najazdowe dostosowane do montażu podnośnika w zagłębieniu.
• Wersje „Plus” oraz „Plus AMS” – 1 zestaw (tj. 4 sztuki) podkładek polimerowych o wymiarach 100 x 150 x 340 mm.

Do przygotowania przez Klienta:

• Fundament zgodny z rysunkiem (beton C20/25)
• Zasilanie 400V 50 Hz, przewód 5 x 2,5 mm2, zabezpieczenie 16A zwłoczne.
• Przyłącze sprężonego powietrza 6 – 10 bar (niezbędne do wersji z podnośnikiem osi lub kompensacją nierówności podłogi)
• Wózek widłowy do rozładunku